Elektrody nejsou jen spotřebním materiálem pro svařování. Kvalita svaru, jeho vzhled a samozřejmě i pevnost přímo závisí na správné volbě elektrod. Dostatečné zkušenosti se svařováním má řada svářečů v Praze, Brně, Ostravě, Plzni, Liberci, Olomouci, Českých Budějovicích, Ústí nad Labem, Hradci Králové, Pardubicích, Zlíně, Havířově, Karviné, Jihlavě, Mladé Boleslavi, Přerově, Teplicích, Chomutově, Třinci, Kladně a

Je obtížné najít svářečku, která se nejlépe hodí pro úkoly řemeslníka. A čím méně zkušeností svářeč má, tím je to obtížnější. Není na škodu pochopit rozdíly hlavních typů svařování, zjistit, jaký je rozdíl mezi MIG, TIG, MMA, a na základě toho vyvodit závěry: co je ve vaší situaci nejlepší, jakou zakázku by bylo lepší udělat

Pracovní cyklus svářečky udává, jak dlouho může zařízení bezpečně svařovat při konkrétním proudu během desetiminutového intervalu. Svařovací proud a pracovní cyklus patří mezi klíčové technické parametry každé svářečky. Pracovní cyklus se zpravidla vztahuje k desetiminutovému intervalu a může být ovlivněn okolní teplotou a podmínkami chlazení během svařování. Na příkladu invertorovésvářečkyPATON VDI 200 PRO, má pracovní cyklus 70

Svařování metodou MIG/MAG s plněným drátem (tzv. bez plynu) se nejčastěji používá při venkovních pracích. Tato metoda si získává stále větší oblibu mezi svářeči, zejména na staveništích. Její použití je jednoduché, přitom efektivní a praktické. V čem spočívá princip svařování plněným (samostínicím) drátem? Pro pochopení rozdílu je nejprve dobré připomenout si princip klasického svařování MIG/MAG.

Pulzní svařování je proces, při kterém se střídají vysoké a nízké hodnoty svařovacího proudu. Tím se omezuje tepelný příkon, snižuje rozstřik a zvyšuje kvalita průvaru. Pulzní metoda umožňuje svařovat tenké materiály a kovy s vysokou tepelnou vodivostí bez rizika propálení. U silnějších materiálů přispívá k dosažení užšího a hlubšího svaru. Co je pulzní svařování a k